铁路型贵州架桥机作业涉及重型吊装与高空操作,需通过多维度预防措施降低事故风险,保障作业安全,具体可从以下方面落实:
一、设备端:做好日常检查与维护
定期检查贵州架桥机关键部件,如起升机构的钢丝绳、贵州吊钩,查看是否有磨损、断丝或变形,发现问题及时更换;检查制动系统(如行车制动、驻车制动)的灵敏度,确保能及时控制设备运行;主梁、支腿等结构件需定期探伤,排查裂纹、焊缝开裂等隐患。同时,保持设备电气系统干燥,避免雨水、粉尘侵入导致短路,作业前需试运转设备,确认各机构运行正常后再启动作业。
二、操作端:规范作业流程
操作人员需熟悉设备操作规范,严禁超载作业(需根据梁体重量严格匹配设备额定起重量),起吊时保持梁体平稳,避免急起急停导致惯性力过大;架梁过程中,需实时观察梁体位置与支腿受力情况,发现偏移及时调整,禁止在设备运行时擅自离开操作岗位。此外,吊装作业需设专人指挥,使用标准信号(如手势、对讲机指令),避免因沟通偏差引发操作失误。
三、环境端:适配现场条件
作业前评估现场环境,若遇强风(通常风速超过 6 级)、暴雨、大雾等恶劣天气,需暂停架桥作业,将设备固定稳妥(如收起吊具、加固支腿);场地需平整坚实,支腿下方垫设专用垫板,避免因地面沉降导致设备倾斜;铁路线路周边作业时,需设置警示区域,禁止非作业人员进入,防止意外碰撞。
四、管理端:强化人员与流程管控
定期对操作人员、指挥人员开展安全培训,确保掌握应急处理方法(如设备故障、梁体卡滞时的应对步骤);建立作业台账,记录每次作业的设备状态、天气条件、操作内容,便于追溯问题;制定应急预案,定期组织演练,确保突发情况时能快速响应,减少事故影响。
综合来看,贵州铁路型架桥机事故预防需贯穿设备全生命周期与作业全流程,通过多环节管控,降低安全风险,保障铁路架桥作业顺利推进。